測試儀通常由氣源系統(tǒng)、壓力控制單元、測試夾具以及檢測顯示模塊等部分組成。

1. 氣源系統(tǒng)：提供穩(wěn)定的壓縮氣體，這是產(chǎn)生測試所需正壓的源頭。氣源產(chǎn)生的氣體經(jīng)過凈化和穩(wěn)壓處理，以確保輸出氣體的質(zhì)量和壓力穩(wěn)定，避免因氣體波動(dòng)對(duì)測試結(jié)果產(chǎn)生干擾。

2. 壓力控制單元：該單元依據(jù)預(yù)先設(shè)定的測試壓力值，精確調(diào)節(jié)來自氣源的氣體壓力。它能夠?qū)怏w壓力穩(wěn)定維持在特定數(shù)值，如常見的用于模擬輸液過程中可能產(chǎn)生的正壓范圍值。例如，在模擬正常輸液壓力略高的情況下進(jìn)行測試，以檢驗(yàn)輸液器在實(shí)際使用中承受壓力時(shí)的密封性。

3. 測試夾具：其作用是固定輸液器，并確保輸液器與測試儀形成密封連接。夾具設(shè)計(jì)會(huì)根據(jù)不同類型輸液器的接口和形狀進(jìn)行定制，保證連接緊密且不會(huì)對(duì)輸液器造成額外損傷。將輸液器安裝在夾具上后，測試儀內(nèi)部就形成了一個(gè)相對(duì)封閉的空間。

4. 檢測顯示模塊：當(dāng)壓力控制單元將氣體壓力調(diào)節(jié)到設(shè)定值并通過測試夾具施加到輸液器內(nèi)部后，檢測顯示模塊開始工作。若輸液器存在泄漏點(diǎn)，內(nèi)部壓力會(huì)在一定時(shí)間內(nèi)下降。檢測顯示模塊中的壓力傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測輸液器內(nèi)部壓力變化，并將壓力數(shù)據(jù)傳輸給顯示裝置。如果壓力下降幅度超過了預(yù)先設(shè)定的合格范圍，就表明輸液器存在泄漏，顯示裝置會(huì)直觀地提示測試結(jié)果為不合格；若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)壓力穩(wěn)定在合格范圍內(nèi)，則顯示測試結(jié)果為合格。

通過這樣一套系統(tǒng)的工作流程，輸液器泄漏正壓測試儀能夠準(zhǔn)確、高效地檢測出輸液器是否存在泄漏問題，保障輸液器產(chǎn)品質(zhì)量。